हॉट रोल्ड बॉल मिल स्टील बॉल और कास्ट बॉल की तुलना विशेषताएँ

हाल के वर्षों में, घरेलू बाजार धीरे-धीरे एक नए प्रकार की बॉल मिल स्टील बॉल-हॉट-रोल्ड बॉल मिल स्टील बॉल पेश कर रहा है, जिसका व्यापक रूप से खनन और सांद्रक, थर्मल पावर प्लांट, सीमेंट प्लांट, आग रोक संयंत्र और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जा सकता है। पीसने वाली मशीनों की आवश्यकता है। हॉट-रोल्ड बॉल मिल स्टील बॉल्स अच्छी गुणवत्ता, लागत प्रभावी और ऊर्जा-बचत और पर्यावरण के अनुकूल उत्पादन प्रक्रिया के हैं। वर्तमान में, वे बड़ी विदेशी खनन कंपनियों द्वारा व्यापक रूप से उपयोग किए गए हैं और धीरे-धीरे पारंपरिक कास्टिंग गेंदों को बदल दिया है। हॉट रोल्ड बॉल मिल स्टील बॉल पर शोध

हॉट रोल्ड बॉल और कास्ट बॉल के बीच का अंतर

हाल के वर्षों में, घरेलू बाजार धीरे-धीरे एक नए प्रकार की बॉल मिल स्टील बॉल-हॉट-रोल्ड बॉल मिल स्टील बॉल पेश कर रहा है, जिसका व्यापक रूप से खनन और सांद्रक, थर्मल पावर प्लांट, सीमेंट प्लांट, आग रोक संयंत्र और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जा सकता है। पीसने वाली मशीनों की आवश्यकता है। हॉट-रोल्ड बॉल मिल स्टील बॉल्स अच्छी गुणवत्ता, लागत प्रभावी और ऊर्जा-बचत और पर्यावरण के अनुकूल उत्पादन प्रक्रिया के हैं। वर्तमान में, वे बड़ी विदेशी खनन कंपनियों द्वारा व्यापक रूप से उपयोग किए गए हैं और धीरे-धीरे पारंपरिक कास्टिंग गेंदों को बदल दिया है। हॉट-रोल्ड बॉल-मिल्ड स्टील बॉल्स पर शोध पर्यावरण संरक्षण और ऊर्जा की बचत, तकनीकी स्तर में सुधार और साथ ही उद्यम के आर्थिक लाभों में सुधार करने में मदद करेगा।

हॉट रोल्ड बॉल्स और कास्ट बॉल्स में प्रयुक्त सामग्री अलग-अलग होती है:

हॉट-रोल्ड स्टील बॉल्स-कच्चा माल कम-मिश्र धातु उच्च कार्बन विशेष स्टील है, और एक नियमित विशेष स्टील प्लांट द्वारा उत्पादित तैयार गोल स्टील का उपयोग किया जाता है। उसी समय, विशेष इस्पात संयंत्र को 16 गुना से अधिक मात्रा के हॉट-रोल्ड और एक्सट्रूडेड स्क्वायर बिलेट का उपयोग करने की आवश्यकता होती है;

कास्ट स्टील बॉल्स-कच्चे माल मुख्य रूप से स्क्रैप स्टील सामग्री एकत्र किए जाते हैं, और मिश्र धातु तत्वों का एक निश्चित अनुपात जोड़ा और डाला जाता है।

उपरोक्त कच्चे माल का अंतर हॉट रोल्ड बॉल्स और कास्ट बॉल्स के विभिन्न गुणों को निम्नलिखित चार पहलुओं में निर्धारित करता है:

1.2. स्टील बॉल की कठोरता बनाने का सिद्धांत अलग है।

हॉट-रोल्ड बॉल एक अनूठी शमन प्रक्रिया के माध्यम से गर्म स्टील की गेंद को तेजी से ठंडा करती है, जिससे धातु के माइक्रोस्ट्रक्चर में ऑस्टेनाइट को जल्दी से पहनने के लिए प्रतिरोधी कठोरता के साथ एक मार्टेंसाइट संरचना में बदल दिया जाता है, इसलिए यह शमन द्वारा उत्पन्न कठोरता है। इसकी कठोरता 63 ~ 65HRC तक पहुँच सकती है।

कास्टिंग गेंदें मुख्य रूप से स्टील की गेंदों को एक निश्चित कठोरता और पहनने के प्रतिरोध के लिए मिश्र धातु तत्व क्रोमियम (सीआर) की एक निश्चित मात्रा को जोड़ने पर निर्भर करती हैं। Cr सामग्री जितनी अधिक होगी, गेंदों की कठोरता और पहनने का प्रतिरोध उतना ही बेहतर होगा, लेकिन स्टील की गेंदों की लागत घरेलू उच्च क्रोमियम गेंदों की Cr सामग्री जितनी अधिक होगी, आमतौर पर 8 ~ 12% होती है, कठोरता 55 ~ 59HRC होती है; नवीनतम हाई-अलॉय कास्ट बॉल में 18% तक Cr होता है, और थोड़ी मात्रा में टंगस्टन (W) जोड़ा जाता है। मोलिब्डेनम (Mo) जैसी दुर्लभ धातुओं में 60-62HRC की कठोरता और अच्छा पहनने का प्रतिरोध होता है, लेकिन उत्पादन लागत अधिक होती है, और प्रति टन बिक्री मूल्य 14,000 युआन से अधिक होता है।

1.3. घनत्व अलग है।

क्योंकि हॉट-रोल्ड बॉल उत्पादन कच्चे माल के रूप में हॉट-रोल्ड और एक्सट्रूडेड स्क्वायर बिलेट द्वारा उत्पादित गोल स्टील का उपयोग करती है, और हॉट-रोल्ड बॉल को रोल बनाने और एक्सट्रूज़न के माध्यम से उत्पादित किया जाता है, हॉट-रोल्ड बॉल का घनत्व आम तौर पर अधिक होता है 7.85 ग्राम/सेमी3 या अधिक।

क्योंकि कास्टिंग बॉल पारंपरिक मोल्डिंग सैंड कास्टिंग प्रक्रिया को अपनाती है, स्टील बॉल के अंदर और सतह अनिवार्य रूप से छिद्रों और रेत के समावेशन का उत्पादन करेगी, और इसमें ढलाई के किनारे भी होते हैं, इसलिए घनत्व आमतौर पर 7.75 ग्राम / सेमी 3 से नीचे होता है।

1.4. गुणवत्ता की एकरूपता अलग है।

क्योंकि हॉट-रोल्ड बॉल तैयार गोल स्टील से बनी होती है, गुणवत्ता एक समान होती है, और गोल स्टील प्राकृतिक गैस हीटिंग भट्टी में प्रवेश करती है → रोलिंग मिल → शमन मशीन → तड़के वाली भट्टी → कूलिंग बॉल टेबल → पैकेजिंग, पूरी उत्पादन प्रक्रिया का एहसास हो गया है स्वचालित असेंबली लाइन के बड़े पैमाने पर उत्पादन संचालन मोड। गति और गति जैसे प्रक्रिया मापदंडों को कंप्यूटर द्वारा नियंत्रित किया जाता है, जो स्थिर और समान उत्पादन गुणवत्ता सुनिश्चित करने में मदद करता है।

कास्टिंग बॉल में इस्तेमाल होने वाले स्क्रैप स्टील में असमान सामग्री होती है। इसी समय, प्रत्येक भट्ठी का बैचिंग अनुपात और कास्टिंग गति मानव कारकों से बहुत प्रभावित होती है, और उत्पादन प्रक्रिया की निरंतरता सुनिश्चित करना मुश्किल होता है, इसलिए उत्पाद की गुणवत्ता को स्थिर करना मुश्किल होता है।

1.5. प्रभाव क्रूरता और क्रश प्रतिरोध अलग हैं।

हॉट-रोल्ड गेंदों के उच्च घनत्व के कारण, प्रभाव क्रूरता 7J/C㎡ (100mm या अधिक ≥18J/C㎡ के व्यास वाली बड़ी गेंदें), 6m ऊंची ड्रॉप बॉल टेस्ट थकान जीवन ≥10000 बार (उद्योग मानक 3.5 है) मी हाई ड्रॉप बॉल टेस्ट थकान जीवन 8000 बार), इसलिए टूटी हुई दर बहुत कम है।

छिद्रों और रेत के समावेशन जैसे विनिर्माण दोषों के कारण, कास्टिंग गेंदों में आम तौर पर प्रभाव क्रूरता ≤ 4 (जे / सी㎡) होती है, और कुचलने के लिए खराब प्रतिरोध होता है। गिरने वाली गेंद का परीक्षण नहीं किया जा सकता है, इसलिए पेराई दर अधिक होगी।

हाल ही में, बड़े पैमाने पर मिल व्यास के साथ, पीसने वाली स्टील गेंदों की प्रभाव क्रूरता और क्रश प्रतिरोध की आवश्यकताएं उच्च और उच्च हो गई हैं, खासकर 8 मीटर से अधिक व्यास वाले मिल उपकरण की कास्ट गेंदों के लिए, जो नहीं कर सकते हैं लंबे समय तक उनकी काम करने की स्थिति की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

संक्षेप में, हॉट-रोल्ड बॉल और कास्ट बॉल दो तरह की गेंदें हैं जिनकी अलग-अलग अवधारणाएं हैं। पूर्व न केवल प्रदर्शन में बेहतर है, बल्कि उत्पादन प्रक्रिया में श्रम उत्पादकता, पर्यावरण के अनुकूल और ऊर्जा-बचत में भी उच्च है। यह स्वचालित असेंबली लाइन के बड़े पैमाने पर उत्पादन संचालन मोड को लागू कर सकता है, जबकि कास्ट बॉल मिश्र धातु संसाधनों की खपत बड़ी है। , बहुत अधिक प्रदूषण, उच्च ऊर्जा खपत, कम उत्पादन क्षमता। ऊर्जा की बचत, उत्सर्जन में कमी और औद्योगिक उन्नयन प्राप्त करने के लिए स्टील बॉल निर्माण उद्योग के लिए हॉट-रोल्ड गेंदों द्वारा कास्ट गेंदों का प्रतिस्थापन अपरिहार्य है। साथ ही, संबंधित उद्यमों के लिए लागत कम करने और पूंजी बचाने के लिए हॉट रोल्ड स्टील गेंदों का उपयोग भी एक प्रभावी उपाय है।