नकली पीसने वाली गेंदों के अवलोकन और परिचालन दक्षता पीसना

गेंद को पीसने के लिए कुछ हद तक मजबूर करना, इसके उचित स्क्रीनिंग अवशिष्ट वक्र के साथ इनलेट अंत की ढलान में अधिक गिरावट के साथ गोदाम होना चाहिए, गोदाम के अंत का पूरा उत्पाद मिल निकास 0.5 ~ 0.8 के करीब होगा, एक निश्चित डिग्री पर एक फ्लैट गिरावट होगी, अगर एक गोदाम गिरावट स्पष्ट नहीं है, तो स्मैशिंग क्षमता की कमी का संकेत है; यदि एक लंबे क्षैतिज खंड का अंत, छोटे पीसने वाले शरीर से निकासी को हटा दिया जाना चाहिए। विभाजन बोर्ड के पहले और बाद में स्क्रीन के शेष मूल्य की जांच करें। यदि अंतर बहुत बड़ा है, तो इसका मतलब है कि दो पद असंतुलित हैं। दो पदों की क्षमता को संतुलित करने के लिए स्थिति की लंबाई बदलें या पीसने वाले शरीर के भार को समायोजित करें।

जाली पीसने वाली गेंद सामान्य भोजन अवलोकन के तहत पीसने बंद कर देगी। यदि एक बिन में अधिकांश स्टील गेंदें भौतिक सतह के आधे हिस्से का पर्दाफाश करती हैं, तो फोर्जिंग के अंत में सामग्री गोलाकार के अंत में अधिक उचित होती है। यदि एक स्टॉक सतह क्षेत्र से अधिक है, तो इसका मतलब है कि गेंद का व्यास बहुत छोटा है या भार अपर्याप्त है। अन्यथा, गेंद व्यास बहुत बड़ा है और भार बहुत अधिक है। यदि अंतिम स्थिति में भौतिक स्तर में बहुत अधिक सामग्री है, तो इसका मतलब है कि भार अपर्याप्त है, अन्यथा इसका मतलब है कि भार बहुत अधिक है। यदि प्रत्येक स्टॉक परत बहुत मोटी होती है और उपज कम होती है और सुंदरता नियंत्रण के लिए पर्याप्त नहीं होती है, तो जांच करें कि विभाजन बोर्ड और निकास स्क्रीन बोर्ड सामग्री में अत्यधिक नमी के कारण होता है और पेस्ट और जाम की घटना का कारण बनता है।

जाली पीसने वाली गेंद प्रभावी रूप से पीसने, सामग्री की वापसी, और तैयार उत्पादों की उत्कृष्टता को कुछ हद तक मापने, पाउडर पीसने के वर्गीकरण की गणना करने और मिल ऑपरेशन की संचालन दक्षता का विश्लेषण और न्याय करने के लिए प्रभावी ढंग से माप लेगी। यदि अवशिष्ट मूल्य सभी तीनों में सामान्य मूल्य से अधिक है, मध्यम या छोटे आकार के पीसने वाले निकायों या उन्हें पढ़ने के लिए उचित मात्रा में जोड़ना आवश्यक है ।

जाली पीसने वाली गेंदों के फायदे धीरे-धीरे हाइलाइट किए जाते हैं और व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। बड़ी गेंद मिलों को अनिवार्य रूप से बड़े व्यास पीसने वाली गेंदों के उपयोग की आवश्यकता होगी। इसलिए, उच्च प्रदर्शन और बड़े व्यास पीसने वाली गेंदों को तैयार करना बहुत महत्वपूर्ण है। इस पेपर का उद्देश्य 65 एमएन फोर्जिंग गेंदों की एक निश्चित फैक्ट्री में 65 एमएन फोर्जिंग गेंदों के निर्माण की प्रक्रिया में क्रैकिंग समस्या का लक्ष्य है, और मेटलोग्राफिक अवलोकन, एसईएम माइक्रोस्कोपिक मॉर्फोलॉजी अवलोकन, ईडीएस ऊर्जा स्पेक्ट्रम विश्लेषण, रॉकवेल कठोरता का उपयोग करते हुए 65 एमएन जाली गेंदों में दरारों के कारणों पर चर्चा करता है। परीक्षण, और प्रभाव क्रूरता परीक्षण। अच्छी यांत्रिक गुणों के साथ 65 एमएन बड़े व्यास फोर्जिंग गेंदों को तैयार करने के लिए एक अनुकूलन योजना का प्रस्ताव दिया गया था।

पीसने वाली गेंद को फोर्जिंग कुछ हद तक एक निश्चित हद तक अपने आंतरिक तनाव का उत्पादन कुछ हद तक करेगी, यह सामग्री की फ्रैक्चर क्रूरता से अधिक हो जाएगी। ऑपरेशन में, अनुकूलित तैयारी प्रक्रिया है: उच्च गुणवत्ता वाले मूल बार (Φ 9 0 मिमी) - छोटी छड़ काटना - 1050 डिग्री सेल्सियस तक गर्म - फोर्जिंग - स्थानांतरण (900-920 डिग्री सेल्सियस) - 800-820 डिग्री सेल्सियस क्वेंचिंग, तरल पदार्थ की सांद्रता को बुझाना 2.5% - tempering (220 डिग्री सेल्सियस -4 एच)। प्रक्रिया के अनुकूलन के बाद, 65 एमएन फोर्जिंग की कोई उप-सतह परत वीई के सूक्ष्म संरचना को नहीं देखा, कठोरता परिवर्तन प्रवृत्ति स्थिर थी, सतह कठोरता लगभग 3 एचआरसी में बढ़ी, और कठोर परत की गहराई लगभग 2 मिमी तक बढ़ी।

सर्पिल प्लेट कंडेनसर मुख्य रूप से इसकी नई संरचना में उपयोग किया जाता है। इसे संचालित करना बहुत आसान है। यह डिजाइन की प्रक्रिया में बहुत उचित है। सिंगल हीट एक्सचेंज एरिया को मूल 260 एम 2 से 800-100 एम 2 तक बढ़ाया जा सकता है। कामकाजी दक्षता मूल है। 3-4 बार, और मौजूदा मशीन, रोलिंग उपकरण विनिर्माण का उपयोग कर सकते हैं। इसमें आसान निकासी के फायदे हैं, यहां तक कि वाष्प और गैर-संघनित गैस, कम गैस दबाव अंतर, और महत्वपूर्ण संघनन प्रभाव का वितरण भी है।

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