खनिज प्रसंस्करण उत्पादन पर बॉल मिल स्टील बॉल सामग्री का प्रभाव

स्टील की गेंदें भी पीसने की प्रक्रिया के दौरान अयस्क द्वारा घिस जाती हैं, और लोहे के पाउडर या लोहे के टुकड़ों में पीस जाती हैं और घोल में रहती हैं। हालाँकि यह मात्रा बड़ी नहीं है, मेरे देश के वर्तमान स्तर के अनुसार, एक टन खनिज गेंदों को पीसने में लगभग 1.5 किलोग्राम की खपत होती है, लेकिन इसका बाद के कार्यों पर प्रभाव पड़ेगा।
यदि पीसने वाले उत्पाद का अगला चरण एसिड उपचार की रासायनिक प्रक्रिया है, तो पीसने वाले उत्पाद में लौह पाउडर पहले सल्फ्यूरिक एसिड का उपभोग करेगा। एसिड का सेवन बढ़ाएँ। इस कारण से, बाद की गीली रासायनिक प्रक्रियाओं पर लोहे के प्रभाव को कम करने के लिए दक्षिण अफ्रीका और उत्तरी अमेरिका में कुछ यूरेनियम या सोने की खदानों में अक्सर कंकड़ मिलों का उपयोग किया जाता है। प्रयोगशाला में, उत्पाद पर लोहे के प्रभाव को कम करने के लिए चुंबकीय बॉल ग्राइंडिंग का उपयोग किया जाता है। ये खनिज प्रसंस्करण इंजीनियरिंग और तकनीकी कर्मियों के बीच पहले से ही सामान्य ज्ञान है।
खनिज प्रसंस्करण पर पीसने में लोहे के प्रभाव को अक्सर नजरअंदाज कर दिया जाता है। हाल के वर्षों में कई अध्ययनों से पता चला है कि पीसने के दौरान घिसा हुआ लौह चूर्ण तेजी से ऑक्सीकृत हो जाता है और घोल में ऑक्सीजन की खपत करता है। यह घोल और खनिजों की सतह क्षमता में भी परिवर्तन का कारण बनता है, जिससे प्लवन व्यवहार प्रभावित होता है। कुछ अध्ययनों से पता चला है कि गीली पीसने के दौरान, खनिज और स्टील की गेंद के बीच विद्युत रासायनिक संपर्क खनिज की प्राकृतिक प्रवाहशीलता को बाधित करने के लिए टूट-फूट का कारण बनता है, और प्लवनशीलता के दौरान अधिक संग्राहकों की खपत होती है।
पीसने और गैर-पीसने की स्थिति में, खनिज और पीसने वाले माध्यम के बीच दो-इलेक्ट्रोड या तीन-इलेक्ट्रोड संयोजन द्वारा उत्पन्न वर्तमान प्रभाव खनिज की फ्लोटेबिलिटी से निकटता से संबंधित होता है। जब पीसा नहीं जाता है, तो इलेक्ट्रोकेमिकल क्रिया एक लौह हाइड्रॉक्साइड कोटिंग बनाती है जो खनिज की तैरने की क्षमता को कम कर देती है। पीसने की स्थिति में, पीसने वाले माध्यम से उत्पन्न धातु के टुकड़ों और खनिजों के बीच परस्पर क्रिया जमीनी खनिजों के अवरोध में एक प्रमुख भूमिका निभाती है, और यह प्रभाव विशेष रूप से पाइरोटाइट के लिए महत्वपूर्ण है।
जब पीसने वाला माध्यम सल्फाइड अयस्क के संपर्क में होता है, तो एक गैल्वेनिक करंट बनता है, और पीसने वाले माध्यम और सल्फाइड अयस्क के बीच खुले सर्किट क्षमता में अंतर के कारण ऑक्सीकरण-कमी प्रतिक्रिया होती है। इस गैल्वेनिक प्रतिक्रिया को मिश्रित संभावित सिद्धांत द्वारा नियंत्रित किया जा सकता है, जहां कम खुले सर्किट क्षमता वाली सामग्री एनोड के रूप में कार्य करती है और सतह ऑक्सीकरण के अधीन होती है, इसलिए सल्फाइड अयस्क छंटाई की चयनात्मकता को बढ़ाया या घटाया जा सकता है। सल्फाइड अयस्क की यांत्रिक-रासायनिक प्रतिक्रिया से छँटाई की चयनात्मकता कम हो जाएगी। अंत में, यह बताया गया है कि उचित पीसने वाले मीडिया और स्थितियों का चयन करके सल्फाइड छँटाई की चयनात्मकता प्राप्त की जा सकती है। खनिज प्रसंस्करण प्रक्रिया पर स्टील गेंदों की लोहे की गुणवत्ता के प्रभाव को कम करने के लिए, अधिकांश वैज्ञानिक शोधकर्ता पीसने वाली गेंदों को बनाने के लिए संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री का चयन करते हैं। खनिज प्रसंस्करण उत्पादन पर बॉल मिल स्टील बॉल सामग्री का प्रभाव
स्टील की गेंदें भी पीसने की प्रक्रिया के दौरान अयस्क द्वारा घिस जाती हैं, और लोहे के पाउडर या लोहे के टुकड़ों में पीस जाती हैं और घोल में रहती हैं। हालाँकि यह मात्रा बड़ी नहीं है, मेरे देश के वर्तमान स्तर के अनुसार, एक टन खनिज गेंदों को पीसने में लगभग 1.5 किलोग्राम की खपत होती है, लेकिन इसका बाद के कार्यों पर प्रभाव पड़ेगा।
यदि पीसने वाले उत्पाद का अगला चरण एसिड उपचार की रासायनिक प्रक्रिया है, तो पीसने वाले उत्पाद में लौह पाउडर पहले सल्फ्यूरिक एसिड का उपभोग करेगा। एसिड का सेवन बढ़ाएँ। इस कारण से, बाद की गीली रासायनिक प्रक्रियाओं पर लोहे के प्रभाव को कम करने के लिए दक्षिण अफ्रीका और उत्तरी अमेरिका में कुछ यूरेनियम या सोने की खदानों में अक्सर कंकड़ मिलों का उपयोग किया जाता है। प्रयोगशाला में, उत्पाद पर लोहे के प्रभाव को कम करने के लिए चुंबकीय बॉल ग्राइंडिंग का उपयोग किया जाता है। ये खनिज प्रसंस्करण इंजीनियरिंग और तकनीकी कर्मियों के बीच पहले से ही सामान्य ज्ञान है।
खनिज प्रसंस्करण पर पीसने में लोहे के प्रभाव को अक्सर नजरअंदाज कर दिया जाता है। हाल के वर्षों में कई अध्ययनों से पता चला है कि पीसने के दौरान घिसा हुआ लौह चूर्ण तेजी से ऑक्सीकृत हो जाता है और घोल में ऑक्सीजन की खपत करता है। यह घोल और खनिजों की सतह क्षमता में भी परिवर्तन का कारण बनता है, जिससे प्लवन व्यवहार प्रभावित होता है। कुछ अध्ययनों से पता चला है कि गीली पीसने के दौरान, खनिज और स्टील की गेंद के बीच विद्युत रासायनिक संपर्क खनिज की प्राकृतिक प्रवाहशीलता को बाधित करने के लिए टूट-फूट का कारण बनता है, और प्लवनशीलता के दौरान अधिक संग्राहकों की खपत होती है।
पीसने और गैर-पीसने की स्थिति में, खनिज और पीसने वाले माध्यम के बीच दो-इलेक्ट्रोड या तीन-इलेक्ट्रोड संयोजन द्वारा उत्पन्न वर्तमान प्रभाव खनिज की फ्लोटेबिलिटी से निकटता से संबंधित होता है। जब पीसा नहीं जाता है, तो इलेक्ट्रोकेमिकल क्रिया एक लौह हाइड्रॉक्साइड कोटिंग बनाती है जो खनिज की तैरने की क्षमता को कम कर देती है। पीसने की स्थिति में, पीसने वाले माध्यम से उत्पन्न धातु के टुकड़ों और खनिजों के बीच परस्पर क्रिया जमीनी खनिजों के अवरोध में एक प्रमुख भूमिका निभाती है, और यह प्रभाव विशेष रूप से पाइरोटाइट के लिए महत्वपूर्ण है।
जब पीसने वाला माध्यम सल्फाइड अयस्क के संपर्क में होता है, तो एक गैल्वेनिक करंट बनता है, और पीसने वाले माध्यम और सल्फाइड अयस्क के बीच खुले सर्किट क्षमता में अंतर के कारण ऑक्सीकरण-कमी प्रतिक्रिया होती है। इस गैल्वेनिक प्रतिक्रिया को मिश्रित संभावित सिद्धांत द्वारा नियंत्रित किया जा सकता है, जहां कम खुले सर्किट क्षमता वाली सामग्री एनोड के रूप में कार्य करती है और सतह ऑक्सीकरण के अधीन होती है, इसलिए सल्फाइड अयस्क छंटाई की चयनात्मकता को बढ़ाया या घटाया जा सकता है। सल्फाइड अयस्क की यांत्रिक-रासायनिक प्रतिक्रिया से छँटाई की चयनात्मकता कम हो जाएगी। अंत में, यह बताया गया है कि उचित पीसने वाले मीडिया और स्थितियों का चयन करके सल्फाइड छँटाई की चयनात्मकता प्राप्त की जा सकती है। खनिज प्रसंस्करण प्रक्रिया पर स्टील गेंदों की लोहे की गुणवत्ता के प्रभाव को कम करने के लिए, अधिकांश वैज्ञानिक शोधकर्ता पीसने वाली गेंदों को बनाने के लिए संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री का चयन करते हैं।