गेंद उत्पादन लाइन को पीसने के प्रतिरोध और सिंटरिंग विशेषताओं को पहनें

पीस बॉल उत्पादन लाइन का उपयोग करने की प्रक्रिया में, इसकी उपयुक्त सिंटरिंग सिंटरिंग तापमान को कम करती है, सिरेमिक के माइक्रोस्ट्रक्चर में सुधार करती है, यांत्रिक गुणों में सुधार करती है, और सिरेमिक बॉल के पहनने के प्रतिरोध में और सुधार करती है। सिंटरिंग सहायता की गुणवत्ता में मात्रा, चरण रचना, रासायनिक संरचना और सुंदरता शामिल है। सिंटरिंग सहायता आमतौर पर एक SiO2-CaO-MgO टर्नरी प्रणाली का उपयोग करके तैयार की जाती है। एक दहन सहायता का उपयोग जो एक उच्च तापमान पर गैस का उत्सर्जन करता है और एक चरण परिवर्तन से गुजरता है, नए दोषों से बचने के लिए जितना संभव हो उतना बचा जाना चाहिए, जो उत्पाद की घनत्व और उपज को प्रभावित करता है और उत्पाद की प्रतिस्पर्धात्मकता को कम करता है।

पीस बॉल प्रोडक्शन लाइन खोखली, प्रदूषण, कम घनत्व और असमान घनत्व जैसे अन्य बनाने के तरीकों के दोषों को दूर करने के लिए आइसोस्टैटिक दबाव तकनीक को अपनाती है। कच्चे माल के कण आकार, आकार और योजक सभी आइसोस्टैटिक दबाने को प्रभावित करते हैं। मोल्डिंग दबाव और होल्डिंग समय हरे शरीर के घनत्व को प्रभावित करता है, सिन्टरिंग सिकुड़न दर, और सिंटरिंग तापमान। इसलिए, यह सुनिश्चित करने के लिए एक उपयुक्त कच्चे माल और एक वैज्ञानिक मोल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग करना आवश्यक है कि हरे शरीर में अच्छी sintering विशेषताएं हैं।

अत्यधिक sintering तापमान और पीस बॉल उत्पादन लाइन के लंबे समय तक पकड़े जाने से एल्यूमीनियम ऑक्साइड क्रिस्टल के विकास को बढ़ावा मिलेगा, और तरल चरण बढ़ेगा, जिससे न केवल ताकत कम हो जाएगी, बल्कि पहनने के प्रतिरोध भी कमजोर हो जाएगा। बेशक, तापमान बहुत कम है, sintered घनत्व कम है, और सिरेमिक गेंद के पहनने के प्रतिरोध कम है। यदि सिंटरिंग तापमान उपयुक्त नहीं है, भले ही एल्यूमीनियम ऑक्साइड की सामग्री अधिक हो, तो पहनने का प्रतिरोध आवश्यक रूप से अच्छा नहीं है, और कुंजी चरण की संरचना और सिरेमिक बॉल के माइक्रोस्ट्रक्चर पर निर्भर करती है। www.grindingballsmedia.com