खानों के लिए विशेष इस्पात गेंदों की फोर्जिंग प्रौद्योगिकी

खानों के लिए स्टील की गेंदों की पारंपरिक तकनीक के लिए आकार के अनुसार सामग्री को काटने, कोयले या गैस के साथ एक निश्चित तापमान तक गर्म करने, हवा से हथौड़ा मारने, गर्मी उपचार और उत्पाद निरीक्षण की आवश्यकता होती है। पारंपरिक तकनीक के कई नुकसान हैं, जैसे कम उत्पादन क्षमता और उत्पादकता, उत्पाद की गुणवत्ता के कृत्रिम नियंत्रण के कारण बड़े व्यक्तिगत अंतर, गंभीर पर्यावरण प्रदूषण, श्रमिकों की उच्च श्रम तीव्रता और श्रमिकों को गंभीर नुकसान [जीजी] #39; गर्मी और ध्वनि विकिरण के कारण स्वास्थ्य।

जाली स्टील बॉल उद्योग में तिरछी टाई प्रौद्योगिकी तेजी से विकास है। हालांकि, तिरछी बाइंडिंग की प्रक्रिया में कई दोष हैं, जो मुख्य रूप से सतह की गुणवत्ता और गोलाई में प्रकट होते हैं। तिरछी बाध्यकारी प्रक्रिया द्वारा उत्पादित स्टील की गेंद की सतह में क्लैम्पिंग, मांस की कमी, अति-जलन, उभड़ा हुआ और गोलाई का बड़ा नुकसान जैसे दोष हैं। इसके अलावा, जब स्टील की गेंद का व्यास 50 मिमी से अधिक होता है, तो खदान-विशिष्ट स्टील बॉल के विभिन्न संकेतक तिरछी बाध्यकारी तकनीक से बने होते हैं जो प्रासंगिक मानकों की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकते हैं। 90 मिमी से अधिक व्यास वाली स्टील की गेंदों को अब तिरछी बाइंडिंग द्वारा उत्पादित नहीं किया जा सकता है।

रोटरी कटिंग और फोर्जिंग तकनीक: दुनिया में खनन मशीनरी के विकास के साथ, बॉल मिलों का व्यास बड़ा और बड़ा हो गया है। रोलिंग मिलों के उद्भव के साथ, खानों के लिए स्टील की गेंदों की मांग धीरे-धीरे छोटे व्यास से बड़े सीधे और बड़े व्यास में बदल गई है। स्वचालित स्टील बॉल रोलिंग और रोलिंग उत्पादन लाइन प्रौद्योगिकी स्वचालित खिला प्रौद्योगिकी, मध्यवर्ती आवृत्ति% 26 उच्च आवृत्ति प्रेरण भट्ठी हीटिंग प्रौद्योगिकी, रोलिंग काटने और रोलिंग मशीन प्रौद्योगिकी, सर्पिल इज़ोटेर्मल मशीन प्रौद्योगिकी, रोलर सर्पिल शमन मशीन प्रौद्योगिकी, स्वचालित इन्सुलेशन बैरल प्रौद्योगिकी और अन्य को गोद लेती है। नई तकनीक उन्नत उपकरण। उत्पादन क्षमता पारंपरिक प्रक्रिया की तुलना में लगभग 20 गुना अधिक है, और श्रमिकों की श्रम तीव्रता और काम के माहौल में काफी सुधार हुआ है। कोयले और गैस को उन्नत इंडक्शन फर्नेस और हीटिंग के साथ बदलने से ऊर्जा की बचत हो सकती है और पर्यावरण प्रदूषण के बिना खपत कम हो सकती है। उत्पादित स्टील गेंदों की सतह की गुणवत्ता और आंतरिक गुणवत्ता चरण और अंतराल मानकों को पार कर गई है, और गोलाई, कठोरता, प्रभाव मूल्य और ड्रॉप मूल्य राष्ट्रीय मानकों और विनियमों से अधिक हो गए हैं। विशेष रूप से, 100 मिमी से अधिक के व्यास वाले बड़े व्यास स्टील गेंदों को कुचलने के लिए केवल पारंपरिक वायु हथौड़ों के साथ जाली जा सकती है।

20 मिमी और 150 मिमी के व्यास के साथ खदान-विशिष्ट स्टील गेंदों का वर्तमान उत्पादन एक नई रोलिंग तकनीक है, बॉल मिल स्टील गेंदों की निर्माण प्रक्रिया में एक सफलता है, और धीरे-धीरे कास्ट स्टील गेंदों की जगह ले रही है। हॉट रोल्ड स्टील बॉल्स में निम्नलिखित विशेषताएं होती हैं: हॉट रोल्ड स्टील बॉल्स में हीट ट्रीटमेंट के बाद उच्च गुणवत्ता वाली स्टील बॉल्स के रूप में स्टील बॉल्स के सभी फायदे होते हैं। 2. उच्च दक्षता, बड़े उत्पादन, रोल्ड स्टील बॉल्स का मशीनीकृत उत्पादन, उच्च स्तर का स्वचालन, कोई मैनुअल उत्पादन नहीं, कम रोजगार, और मानवीय कारकों द्वारा कम हस्तक्षेप। 3. कम ऊर्जा खपत, कोई प्रदूषण, कम श्रम तीव्रता और कम उत्पादन लागत।