पहनने के लिए प्रतिरोधी पीस स्टील बॉल्स की उत्पादन प्रक्रिया

पहनने के लिए प्रतिरोधी ग्राइंडिंग स्टील बॉल्स भविष्य में पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री का एक महत्वपूर्ण हिस्सा हैं, और पहनने के लिए प्रतिरोधी स्टील गेंदों की उत्पादन प्रक्रिया पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री प्रौद्योगिकी के क्षेत्र में भविष्य की प्रतिस्पर्धा की कुंजी है। सबसे पहले, पहनने के लिए प्रतिरोधी स्टील की गेंदें फोर्जिंग द्वारा निर्मित की जाती हैं।

पहला कदम गर्म करना है, इसे एक विशिष्ट तापमान पर ईंधन (कोयला या प्राकृतिक गैस) के साथ गर्म करना, फिर एक हवा के हथौड़े से फोर्ज करना, फिर गर्मी का इलाज करना, और अंत में बनाना। नुकसान: बड़ी श्रम मांग, कर्मचारियों को उच्च तापमान विकिरण, गंभीर ध्वनि प्रदूषण, कम उत्पादन क्षमता, उत्पाद की गुणवत्ता की गारंटी नहीं दी जा सकती है, उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन प्रक्रिया मानकों में बहुत उतार-चढ़ाव होता है।

दूसरा, परोक्ष-लुढ़का पहनने के लिए प्रतिरोधी स्टील गेंदों के उत्पादन स्तर में सुधार के बाद, तिरछी-लुढ़की प्रक्रिया ने धीरे-धीरे पारंपरिक प्रक्रिया को बदल दिया है। मूल सिद्धांत स्टील को एक इलेक्ट्रिक भट्टी के साथ तरल में गर्म करना, डिवाइस के माध्यम से बॉल ग्रूव में प्रवाहित करना और अंत में इसे तिरछा बनाना है।

तीसरा, पहनने के लिए प्रतिरोधी स्टील गेंदों का स्वत: उत्पादन।

वर्तमान में, कुछ शक्तिशाली स्टील बॉल निर्माताओं, जैसे कि काइयुआन पहनने के लिए प्रतिरोधी, ने पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन लाइनों का उपयोग करना शुरू कर दिया है। 40 मिमी से अधिक व्यास वाली कंपनी की बड़ी गेंदें लोहे की मोल्ड रेत-लेपित गेंद उत्पादन लाइनों का उपयोग करती हैं, और 40 मिमी से कम व्यास वाली छोटी गेंदें पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन लाइनों का उपयोग करती हैं। रेत उत्पादन लाइन, कंपनी के पास निरंतर तापमान डालने की मशीन, मध्यवर्ती आवृत्ति इलेक्ट्रिक भट्टी, तड़के वाली भट्टी और स्वचालित तेल शमन उत्पादन लाइन है, जिसे उत्पादन, डालने का कार्य और गर्मी उपचार के मामले में पूरी तरह से स्वचालित कहा जा सकता है।